ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ದೋಷಗಳು: ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು

ಎರಕದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ದೋಷಗಳು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಗಮನಾರ್ಹ ನಷ್ಟವನ್ನುಂಟುಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಘಟನೆಯಾಗಿದೆ. ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಎರಕದ ದೋಷಗಳು ಅವುಗಳ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

1. ರಂಧ್ರಯುಕ್ತತೆ (ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಉಸಿರುಗಟ್ಟಿಸುವ ರಂಧ್ರ, ಜೇಬು)

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯೊಳಗೆ ರಂಧ್ರಗಳಂತೆ ಕಾಣುತ್ತವೆ, ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ದುಂಡಿನಿಂದ ಅನಿಯಮಿತವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ಬಹು ರಂಧ್ರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ಕೆಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ಪೊಟ್ಟಣಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪೇರಳೆ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಉಸಿರುಕಟ್ಟು ರಂಧ್ರಗಳು ಒರಟು, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು, ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್‌ಗಳು ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಾರಣಗಳು:

• ಅಚ್ಚನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುವುದರಿಂದ, ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಸುರಿದಾಗ ಅದು ವೇಗವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ.
• ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವು ಸರಿಯಾದ ನಿಷ್ಕಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನಿಲಗಳು ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
• ಕಳಪೆ ಗಾಳಿ ಇರುವ ಅನುಚಿತ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಲೇಪನ.
• ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳು ತ್ವರಿತ ಅನಿಲ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಚಾಕ್ ಹೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಕೋರ್‌ಗಳು) ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
• ಕಳಪೆ ಅಪಕರ್ಷಣಕಾರಿ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಡೋಸೇಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು:

• ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳು (ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನಂತಹವು) ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ಸಮ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಟಿಲ್ಟ್ ಎರಕದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣ, ಗಾಳಿ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ.
• ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಉದಾ. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್).
• ಬೇಗನೆ ತಣ್ಣಗಾಗುವುದನ್ನು ಅಥವಾ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.

2. ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ದೋಷಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಒಳಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಒರಟು ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿವೆ. ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಚದುರಿದ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರನ್ನರ್‌ಗಳು, ರೈಸರ್‌ಗಳು, ದಪ್ಪ ವಿಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಬಳಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣಗಳು:

• ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವು ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
• ಅನುಚಿತ ಲೇಪನ ಆಯ್ಕೆ, ಅಥವಾ ಅಸಮ ಲೇಪನ ದಪ್ಪ.
• ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ತಪ್ಪಾದ ಎರಕದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ.
• ಸುರಿಯುವ ರೈಸರ್‌ನ ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೋಹದ ಮರುಪೂರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು:

• ಏಕರೂಪದ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
• ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮನಾದ ಅನ್ವಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• ಸ್ಥಳೀಯ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಚ್ಚು ತಾಪನ ಅಥವಾ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ತಾಮ್ರ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ.
• ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಚಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ರೈಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಒತ್ತಡ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

3. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಹೋಲ್ಸ್ (ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್)

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅಥವಾ ಗಾಢವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತವೆ. ಅವು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರನ್ನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎರಕದ ಮೂಲೆಗಳ ಬಳಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು ಆದರೆ ತೆಗೆದ ನಂತರ ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಳಿ ಜಾಲರಿ ಗೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಮೋಡಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣಗಳು:

• ಕಳಪೆ ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇರಿದಂತೆ, ತಪ್ಪಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.
• ಅಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ; ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಈ ದೋಷವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು:

• ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫೈಬರ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.
• ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಇಳಿಜಾರಾದ ಸುರಿಯುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ಯೂಷನ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಫೌಂಡರಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಭಾಗ 2 ಗಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಆಗಿರಿ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.