ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ದೋಷಗಳು: ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು - ಭಾಗ II

ಆರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ದೋಷಗಳು: ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು (ಭಾಗ 2)

ಈ ಮುಂದುವರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ಫೌಂಡ್ರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ನಾವು ಮೂರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎರಕದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

4. ಬಿರುಕು (ಬಿಸಿ ಬಿರುಕು, ತಣ್ಣನೆಯ ಬಿರುಕು)

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿರುಕುಗಳು ನೇರ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪಿಲ್ಲದ ಗಾಢ ಬೂದು ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಶೀತ ಬಿರುಕುಗಳು ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪಿನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಹೊರಗಿನ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಗೋಚರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಒಳಗಿನ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಒಳಗಿನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಸುರಿಯುವ ರೈಸರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಿಸಿ ವಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಬಿರುಕುಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಂತಹ ಇತರ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿವೆ.

ಕಾರಣಗಳು:

• • ಲೋಹದ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದಾಗ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದಾಗ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
• • ಅಚ್ಚನ್ನು ತುಂಬಾ ಬೇಗ ಅಥವಾ ತಡವಾಗಿ ತೆರೆಯುವುದು ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಸುರಿಯದ ಕೋನಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
• • ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ತೆಳುವಾದ ಬಣ್ಣದ ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಹ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು:

• • ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಎರಕದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• • ಏಕರೂಪದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
• • ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಅಚ್ಚು ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
• • ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿ.

5. ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್ (ಕೆಟ್ಟ ಸಮ್ಮಿಳನ)

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್‌ಗಳು ದುಂಡಗಿನ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ತರಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳಾಗಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಇದು ಸರಿಯಾದ ಸಮ್ಮಿಳನದ ಕೊರತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎರಕದ ಮೇಲಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ, ತೆಳುವಾದ ಅಡ್ಡ ಅಥವಾ ಲಂಬ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಫಲಕಗಳ ಮೇಲೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಗಂಭೀರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಶಟ್‌ಗಳು ಅಪೂರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಕಾರಣಗಳು:

• • ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
• • ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
• • ಮಾನವ ದೋಷ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ವಸ್ತುಗಳಿಂದಾಗಿರಲಿ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೇಪನ.
• • ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುವ ಓಟಗಾರರು.
• • ನಿಧಾನ ಸುರಿಯುವ ವೇಗ.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು:

• • ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ ಸಂಚಾರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ರನ್ನರ್ ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.
• • ಸ್ಥಿರವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ದಪ್ಪವಿರುವ ಸೂಕ್ತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• • ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಅಚ್ಚು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
• • ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿಗಾಗಿ ಇಳಿಜಾರಾದ ಸುರಿಯುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
• • ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೋಹದ ಎರಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

6. ಗುಳ್ಳೆ (ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರ)

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಒಳಗೆ ಕಂಡುಬರುವ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಮಿತ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿವೆ, ಮರಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ಹೋಲುತ್ತವೆ. ಇವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೋಚರಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಬಹು ಮರಳಿನ ರಂಧ್ರಗಳು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಿತ್ತಳೆ ಸಿಪ್ಪೆಯಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು, ಇದು ಮರಳಿನ ಕೋರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ಮೂಲ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣಗಳು:

• • ಮರಳಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಉದುರಿಸಬಹುದು, ಅದು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವರಿಯಲ್ಪಟ್ಟು ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
• • ಮರಳಿನ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲದ ಕೊರತೆ, ಸುಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಗುಳ್ಳೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• • ಮರಳು ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಮರಳು ಕೋರ್ ಪುಡಿಯಾಗಬಹುದು.
• • ಮರಳಿನಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮುಳುಗಿಸುವುದರಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.
• • ಮರಳಿನ ಕೋರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರನ್ನರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯು ಎರಕದ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಮರಳಿನ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನಗಳು:

• • ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮರಳು ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
• • ಪುಡಿಪುಡಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮರಳಿನ ತಿರುಳು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಅಚ್ಚಿನ ಗಾತ್ರಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
• • ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ನೀರನ್ನು ಮಾಲಿನ್ಯಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಕೂಡಲೇ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
• • ಮರಳು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲ್ಯಾಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಕೋರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ.
• • ಮರಳಿನ ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಚ್ಚಿನ ಕುಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಇದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಮರಳಿನ ಕಣಗಳು ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ.

ಎರಕದ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಕಹೊಯ್ಯುವ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು i ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.nfo@dinsenmetal.com. ನಿಮ್ಮ ಎರಕದ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಲು ನಾವು ಇಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ.