ಡಿಎಸ್ ರಬ್ಬರ್ ಕೀಲುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ

ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಇವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳುಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಕೀಲುಗಳುವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಜಂಟಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ, ಅದು ಅದರಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ದಿಡಿನ್ಸೆನ್ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು, ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಎರಡು ರಬ್ಬರ್ ಕೀಲುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕುರಿತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ತಂಡವು ವೃತ್ತಿಪರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಸರಣಿಯನ್ನು ನಡೆಸಿತು, ಗಡಸುತನ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವಾಗುವಿಕೆ, ಗಡಸುತನ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಅವುಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಿ.

ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಕರವಾಗಿ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕ್ಲಾಂಪ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ.ಅಯಾನುಗಳು. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ರಬ್ಬರ್ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ಜಂಟಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿನ ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಫರ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಪೈಪ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಕೀಲುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪೈಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಯೋಗಕ್ಕಾಗಿ DS ನ ಎರಡು ಪ್ರತಿನಿಧಿ ರಬ್ಬರ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ಅವುಗಳೆಂದರೆ, ರಬ್ಬರ್ ಕೀಲು DS-06-1 ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಕೀಲು DS-EN681.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಲಕರಣೆ ಉಪಕರಣಗಳು:

1. ತೀರ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕ: ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರದ ಆರಂಭಿಕ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಂತರ ಗಡಸುತನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ±1 ಶೋರ್ A ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ.

2. ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರ: ವಿಭಿನ್ನ ಕರ್ಷಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಬಹುದು, ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರದ ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾಪನ ದೋಷವನ್ನು ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಓಝೋನ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿ: ಓಝೋನ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯಂತಹ ಪರಿಸರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರದ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ವರ್ನಿಯರ್ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್: ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳಿಗೆ ಮೂಲ ಡೇಟಾವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾದರಿ ತಯಾರಿ

ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳಾದ DS-06-1 ಮತ್ತು DS-EN681 ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಿಂದ ಹಲವಾರು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಂತಹ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಾದರಿಯನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಯಿತು. ಪ್ರಯೋಗದ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ತಾಪಮಾನ 23℃±2℃, ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆ 50%±5%) 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಯಿತು.

ತುಲನಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು

ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಆರಂಭಿಕ ಗಡಸುತನ: ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ನ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ 3 ಬಾರಿ ಅಳೆಯಲು ಶೋರ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಮತ್ತು ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ನ ಆರಂಭಿಕ ಗಡಸುತನವು 75 ಶೋರ್ A, ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ನ ಆರಂಭಿಕ ಗಡಸುತನವು 68 ಶೋರ್ A ಆಗಿದೆ. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ಆರಂಭಿಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಗಡಸುತನ ಬದಲಾವಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ (80℃) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ (-20℃) ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 48 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಇರಿಸಲಾಯಿತು, ಮತ್ತು ನಂತರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅಳೆಯಲಾಯಿತು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ನ ಗಡಸುತನವು 72 ಶೋರ್ A ಗೆ ಇಳಿಯಿತು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ಗಡಸುತನವು 78 ಶೋರ್ A ಗೆ ಏರಿತು; ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ನ ಗಡಸುತನವು 65 ಶೋರ್ A ಗೆ ಇಳಿಯಿತು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ಗಡಸುತನವು 72 ಶೋರ್ A ಗೆ ಏರಿತು. ಎರಡೂ ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರಗಳ ಗಡಸುತನವು ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು, ಆದರೆ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ನ ಗಡಸುತನ ಬದಲಾವಣೆಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಬ್ರೇಕ್ ಟೆಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘೀಕರಣ

1. ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಡಂಬ್ಬೆಲ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು 50mm/min ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ. ಮಾದರಿ ಮುರಿದಾಗ ಗರಿಷ್ಠ ಕರ್ಷಕ ಬಲ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.

2. ಬಹು ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ನಂತರ, ಸರಾಸರಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 20MPa ಮತ್ತು ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ 450%; ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 15MPa ಮತ್ತು ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ 550%. ಇದು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿಯದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಓಝೋನ್ ಪ್ರಯೋಗ

ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಓಝೋನ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು 50pphm ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ತಾಪಮಾನ 40℃, ಆರ್ದ್ರತೆ 65% ಮತ್ತು ಅವಧಿ 168 ಗಂಟೆಗಳು. ಪ್ರಯೋಗದ ನಂತರ, ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಯಿತು.

1. ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಿರುಕುಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡವು, ಗಡಸುತನವು 70 ಶೋರ್ A ಗೆ ಇಳಿಯಿತು, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 18MPa ಗೆ ಇಳಿಯಿತು ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವು 400% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯಿತು.

1. ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದವು, ಗಡಸುತನವು 62 ಶೋರ್ A ಗೆ ಇಳಿಯಿತು, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ 12MPa ಗೆ ಇಳಿಯಿತು ಮತ್ತು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ದವು 480% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯಿತು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಓಝೋನ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ B ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣದ ಬೇಡಿಕೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

1. ಅಧಿಕ-ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಈ ರೀತಿಯ ಗ್ರಾಹಕರು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2. ಹೊರಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್‌ಗಳು: ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರಾಹಕರು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಓಝೋನ್ ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಬಗ್ಗೆ ಕಾಳಜಿ ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ.

3. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಾಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು: ರಬ್ಬರ್ ಉಂಗುರವು ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರ ಸಲಹೆಗಳು

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ: ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ A ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಗಡಸುತನದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

2. ಹೊರಾಂಗಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ: ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-06-1 ನ ಓಝೋನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೂ, ಓಝೋನ್ ವಿರೋಧಿ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪನದಂತಹ ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅದರ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ಓಝೋನ್ ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಓಝೋನ್ ವಿರೋಧಿ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

3. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವುದು: ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ DS-EN681 ವಿರಾಮದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದದಿಂದಾಗಿ ಅಂತಹ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು, ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಿಶೇಷ ವಲ್ಕನೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಕಂಪನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಬಫರ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಈ ಸಮಗ್ರ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್ ಹೋಲಿಕೆ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ವಿಭಿನ್ನ ರಬ್ಬರ್ ರಿಂಗ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಒದಗಿಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಡಬಹುದು. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ವೃತ್ತಿಪರರಿಗೆ ಈ ವಿಷಯಗಳು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪರ್ಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

ನಿಮಗೆ ಆಸಕ್ತಿ ಇದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಡಿನ್ಸೆನ್