ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು

ಆರು ಎರಕಹೊಯ್ದಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು'ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ವಿಧಾನ, ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದಲ್ಲing ಆಗಿರುತ್ತದೆನಿಮ್ಮ ನಷ್ಟ! ((ಭಾಗ 1)

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಎರಕದ ದೋಷ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯ ಅನಿವಾರ್ಯ, ಇದು ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಭಾರಿ ನಷ್ಟವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ನಾನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಆರು ರೀತಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತೇನೆ, ಇದು ಫೌಂಡ್ರಿ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

1ರಂಧ್ರಗಳು (ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಉಸಿರುಕಟ್ಟು ರಂಧ್ರ, ಪಾಕೆಟ್)

1)ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಎರಕದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸರಂಧ್ರತೆ ಇರುತ್ತದೆ, ದುಂಡಗಿನ, ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಬಹು ರಂಧ್ರಗಳು ಚರ್ಮದ ಕೆಳಗೆ ಗಾಳಿಯ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಿಯರ್ ಆಕಾರದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಚಾಕ್ ಹೋಲ್ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈ. ಪಾಕೆಟ್ ಎಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಕೇವ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ರಂಧ್ರವು ದೃಶ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಪಿನ್‌ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು.
2)ಕಾರಣಗಳು:
l ಅಚ್ಚು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ದ್ರವ ಲೋಹವು ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.
l ಅಚ್ಚು ನಿಷ್ಕಾಸದ ಕಳಪೆ ವಿನ್ಯಾಸ, ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
l ಬಣ್ಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಕಳಪೆ ನಿಷ್ಕಾಸವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಅಥವಾ ವಿಭಜನೆಯ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಇರುತ್ತದೆ.
l ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂಡಗಳು, ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿದ ನಂತರ, ಪಿಟ್ ಅನಿಲ ಸಂಕುಚಿತ ದ್ರವ ಲೋಹವು ಚಾಕ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
l ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.
l ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಕೋರ್‌ಗಳು) ಬಳಕೆಗೆ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸದೆ, ಅನುಚಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ.
l ಕಳಪೆ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಡೋಸೇಜ್ ಅಥವಾ ಅನುಚಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ.
3) ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ:
l ಅಚ್ಚನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು, ಲೇಪನ (ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್) ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ತುಂಬಾ ಚೆನ್ನಾಗಿರಬಾರದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
l ಟಿಲ್ಟ್ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನದ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಳಸಿ.
l ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಬಳಸಿದಾಗ, ಒಣ ಮತ್ತು ಗಾಳಿ ಇರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.
l ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ (ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್) ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
l ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು.

2 ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ

1) ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಒಳಗೆ ಇರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟು ರಂಧ್ರ. ಸ್ವಲ್ಪ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಚದುರಿದ ಸಣ್ಣ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರನ್ನರ್ ಬಳಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ರೈಸರ್ ಬೇರುಗಳು, ದಪ್ಪ ಭಾಗಗಳು, ಗೋಡೆಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸಮತಲದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

2) ಕಾರಣಗಳು:
l ಅಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಿಲ್ಲ.
l ಅನುಚಿತ ಲೇಪನ ಆಯ್ಕೆ, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
l ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಎರಕದ ಸ್ಥಾನ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
l ಸುರಿಯುವ ರೈಸರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಪಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣ ಪೂರಕತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.
l ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

3) ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಹೇಗೆ:
l ಅಚ್ಚುಗಳ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು.
l ಲೇಪನದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಬೇಕು. ಬಣ್ಣವು ಉದುರಿಹೋಗಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಸ್ಥಳೀಯ ಬಣ್ಣ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಬಾರದು.
l ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಳೀಯ ಅಚ್ಚು ತಾಪನ ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ನಿರೋಧನಕ್ಕೆ.
l ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ತಾಮ್ರದ ಬ್ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳೀಯವನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ.
l ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ರೇಡಿಯೇಟರ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು, ಅಥವಾ ನೀರಿನಂತಹ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚಿನ ಹೊರಗೆ ನೀರನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಲು.
l ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸುವ ತುಣುಕನ್ನು, ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸ್ವತಃ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
l ಅಚ್ಚಿನ ರೈಸರ್ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು.
l ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು, ಸರಿಯಾದ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು.

3 ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಂಧ್ರಗಳು (ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಮೆಟಲ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್)

1) ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಂಧ್ರವು ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅಥವಾ ಗಾಢವಾದ ರಂಧ್ರಗಳಾಗಿದ್ದು, ರಂಧ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನಿಂದ ತುಂಬಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ನಂತರ ನಯವಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕದ ಸ್ಥಾನದ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ರನ್ನರ್ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಮೂಲೆಯ ಬಳಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಳಿ ಜಾಲರಿಯ ಗೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಚಕ್ಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಮೋಡದಲ್ಲಿ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಅಥವಾ ಹಾಳೆಯ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೋಕ್ಯುಲೆಂಟ್ ಎರಕಹೊಯ್ದದೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್‌ನಿಂದ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸಲು ಇದು ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

2)ಕಾರಣ:ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಂಧ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ (ತಪ್ಪಾದ ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೇರಿದಂತೆ), ಅಚ್ಚು ಸ್ವತಃ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

3) ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ:
l ಗೇಟಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು, ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಫೈಬರ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಳಸಿ.
l ಇಳಿಜಾರಾದ ಸುರಿಯುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲು.
l ಸಮ್ಮಿಳನದ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು.

ಉಳಿದ ಮೂರು ಪಾತ್ರವರ್ಗದ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ವಾರ ಮುಂದುವರಿಸಲಾಗುವುದು. ಧನ್ಯವಾದಗಳು.

ಕಂಪನಿ: ಡಿನ್ಸೆನ್ ಇಂಪೆಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಪ್
ಜಾಲತಾಣ:www.ಡಿನ್ಸೆನ್ಮೆಟಲ್.ಕಾಮ್